Vad är skillnaden mellan RS Production och Good Solutions webbplattform?

Webbplattformen stödjer hela kedjan från automatisk insamling av OEE och förluster till digitala tavlor för daglig styrning och tilldelade åtgärder. Där finns också funktioner för rotorsaksanalys, förbättringsprojekt och uppföljning av standardiserat arbete, så att förbättringar kan införas och spridas i organisationen.

För dig som är fabrikschef eller produktionschef handlar skillnaden om att gå från att mäta förluster till att åtgärda dem på ett varaktigt sätt.

Good Solutions hjälper medarbetare i olika roller att arbeta strukturerat och datadrivet med ständiga förbättringar. Ni kan följa upp resultaten både i produktivitet och ekonomiska mått.

Vad är RS Production?

RS Production är en beprövad plattform som används av tusentals användare i hundratals fabriker. Den har utvecklats sedan 2005. Servern körs i molnet. Operatörer och produktionsledning arbetar i installerade klienter på Windows-datorer.

I RS Production följer ni produktionen, registrerar stopporsaker och analyserar förluster. Informationen visas i realtid på skärmar i fabriken, används i pulsmöten och finns i produktens rapport- och analysverktyg.

Verktygen är uppdelade efter arbetsuppgift:

Operator tools används vid maskinen på en Windows-dator, oftast med pekskärm. Operatören startar och stoppar körningar, kodar stopp, registrerar kassationer och omarbete samt utför checklistor och kontroller som visas automatiskt vid rätt tillfälle. Operatören kan också tillkalla hjälp med Andon och följa hur produktionen ligger till mot målen under dagen. Operator tools gör operatören delaktig och ger en tydlig bild av utfallet mot det som förväntas. Verktyget kan även återrapportera tider och mängder för order till ERP-systemet.

Office tools används för rapporter, analyser och konfiguration på en Windows-dator med tangentbord och mus.

Info Screens visar produktionsläget på skärmar i fabriken. Användarna bygger själva skärmvyerna utan att skriva kod. Vyerna sätts ihop av visuella komponenter med den information ni vill visa i produktionen, på pulsmöten och på styrningsmöten.

RS Production Mobile visar OEE, stopp, orderstatus, skrot och cykeltider i en mobilapp.

RS Production består av flera produkter och tillägg: OEE, ACT för formulär och dokument, Energy för energiuppföljning samt Screens för realtidsvisning och möten. Andon används för intern kommunikation och som integrations-API för ERP-koppling. Även SSO och multisite finns som tillägg.

Vad är Good Solutions webbplattform?

Good Solutions webbplattform är en Manufacturing Improvement Platform (MIP). Den är från grunden byggd för ständiga produktionsförbättringar, inte bara som ett OEE-system med programtillägg. Plattformen stödjer arbetet från att upptäcka förluster och förstå orsakerna till att genomföra åtgärder och följa upp resultatet. Verktygen är anpassade till rollerna och arbetssätten i ett tillverkande företag.

Automatiskt mätunderlag. Maskinuppkoppling via OPC UA, MQTT eller en RS-IoT-box ger data om produktion, OEE, energiförbrukning och förluster i realtid.

Daglig styrning. Digitala mötestavlor och åtgärdslistor hjälper team och ledning på olika nivåer att följa läget och lägga tid och resurser där de gör störst nytta.

Analys- och förbättringsprojekt. Verktyg för rotorsaksanalys och förbättringsprojekt visar vad en förbättring kan ge i ekonomiskt värde, producerad mängd och drifttid. De stödjer tekniker och förbättringsledare genom PDCA-arbetet, från analys till genomförande, uppföljning och spridning av förbättringen.

Standardiserat arbete. Operatörsstödet hjälper medarbetarna att följa överenskomna arbetssätt. Det kan handla om kvalitetskontroller, operatörsunderhåll, omställningsinstruktioner, 5S eller rotorsaksanalyser. Versionshanterade formulär ger spårbarhet. Meddelanden och pushnotiser gör operatörernas behov synliga för teknik, kvalitet, logistik och ledning.

Good Solutions Manufacturing Improvement Platform erbjuds i olika delar och moduler. Varje företag kan börja där nyttan är störst.

Medarbetarna loggar in i webbläsaren på en dator, surfplatta eller mobil. Webbklienten behöver inga lokala installationer eller uppdateringar.

Operatören får arbetsuppgifter och instruktioner på skärmen vid maskinen. Produktionsledaren följer skiftet och ser avvikelser i realtid. Produktionsledningen får överblick över var det finns risk att inte nå målen.

Förbättringsledaren får underlag och verktyg för att motivera, genomföra och följa upp förbättringar. Du som fabrikschef kan följa förluster och resultat över tid inför beslut om investeringar och förändringar. Plattformen ger också ett faktabaserat underlag för kapacitetsplanering på några månaders sikt.

Plattformens delar

• Digitala mötestavlor och åtgärdslistor

• Digitala formulär, kontroller och dokument

• OEE-system för produktionsuppföljning och förlustanalys

Funktioner och anslutningar

• Maskinuppkoppling via IoT-box, OPC UA eller MQTT

• Operatörsverktyg med produktionsplan, återrapportering, stoppkodning, instruktioner, formulär och checklistor i samma flöde

• Andon och teamchatt

• Dashboards för realtidsvyer och mötestavlor

• Tidslinje som visar OEE, stopp, tider och mängder i samma vy

• Rapporter och analysverktyg för att bryta ner OEE och förluster

• AI för att hitta trender och mönster och föreslå åtgärder

• Avvikelsehantering och åtgärder

• What-if-analyser för att beräkna ekonomiska värden

• Energiuppföljning

• Automatisk dataexport till BI-system och andra system

• Integrationer med affärssystem och underhållssystem

• Informationssäkerhetsfunktioner som SSO och MFA

Vilka är de viktigaste skillnaderna?

Skillnaden handlar om mer än att flytta OEE-uppföljningen till webbläsaren. Webbplattformen kopplar mätning och förlustanalys till det dagliga förbättringsarbetet: instruktioner, kontroller, kvalitet, underhåll och kontakt med rätt stöd vid störningar. OEE visar var ni förlorar produktion. De övriga verktygen hjälper er att genomföra åtgärder och följa upp förbättringarna.

Enklare att arbeta med förbättringar. Webbplattformen samlar underlag, analyser och åtgärder i ett verktyg. Det sänker tröskeln för att komma igång och driva förbättringar som ökar produktiviteten.

Åtkomst utan klientinstallation. För RS Production behöver ni installera program på Windows-datorer. I webbplattformen räcker en webbläsare och en inloggning. Ni kan till exempel använda en surfplatta vid linjen eller visa en dashboard på en smart-tv.

Dela insikter med andra. Webbplattformens dashboards och rapporter kan delas som länkar med andra användare. Mottagaren klickar på länken för att öppna vyn. Den möjligheten finns inte i RS Production.

Vad är likadant i båda systemen?

Båda plattformarna innehåller OEE-uppföljning och förlustanalys. Maskindata hämtas automatiskt, och operatörerna kompletterar med orsaker till stoppen.

OEE, eller TAK på svenska, beräknas som tillgänglighet × anläggningsutbyte × kvalitetsutbyte. Maskinsignalerna visar när produktionen stannar, men förklarar inte alltid varför. Operatörernas registrering behövs för att skilja mellan exempelvis maskinhaveri, materialbrist, väntan och bemanningsproblem.

Båda plattformarna körs i molnet och kräver inga egna servrar för systemdriften i fabriken. Lokal utrustning eller en Edge Service kan behövas för att koppla upp maskinen.

Oavsett plattform behöver ni bestämma vem som följer upp förlusterna, vilka åtgärder som ska genomföras och hur resultaten kontrolleras. Använd underlaget i skiftöverlämningar, pulsmöten och förbättringsmöten.

Vad innebär webbplattformen för dig som leder produktionen?

Du kan leda dagliga möten och förbättringsarbete i ett verktyg som är tillgängligt i telefonen eller surfplattan, både i fabriken och utanför.

Förluster, förbättringspotential och resultat kan uttryckas i producerad mängd och ekonomiska värden. Det gör det lättare att bedöma nyttan än om underlaget bara visar maskintid eller OEE-procent.

Du får också underlag för att förstå trender och förändringar som påverkar kapacitet och kostnader.

När fler delar av uppföljningen och förbättringsarbetet finns på samma ställe behöver ni inte hämta lika mycket underlag från olika verktyg. Det blir enklare att involvera underhåll, kvalitet och planering i besluten.

Enklare att dela underlag. Underhållstekniker, kvalitetsansvariga, planerare och ledning kan logga in via webbläsaren. Ni behöver inte installera klientprogram på varje användares dator.

Mindre lokal administration. Det finns inga klientprogram som användare behöver installera eller uppdatera. Maskinuppkopplingen behöver däremot planeras. En eventuell IoT-box ansluts till 230 V, konfigureras via smartphone och kommunicerar via mobilnätet. För integration med lokala system och maskindata via OPC UA eller MQTT används en lokal Edge Service.

Löpande utveckling. Good Solutions utvecklar nya funktioner för webbplattformen. Vid en uppgradering får ni tillgång till den fortsatta utvecklingen baserat på de moduler och tillval ni använder.

Det är enkelt att byta till webbplattformen

Det är enkelt att uppgradera från RS Production till Good Solutions webbplattform. All data från RS Production följer med, så ni behåller historiken och kan fortsätta följa produktionen. Good Solutions hjälper er genom bytet och att komma igång i de nya vyerna.

Passa på att förenkla det dagliga arbetet

Rapporter. Vilka använder ni i produktionsmöten och uppföljningar? Se om några kan förenklas, slås ihop eller ersättas av en dashboard.

Datainsamling. Finns det uppgifter som registreras manuellt i onödan eller samlas in utan att användas? Bytet är ett bra tillfälle att se om insamlingen kan bli enklare.

Stopporsaker. Är det lätt för operatörerna att välja rätt orsak? Se om liknande koder kan slås ihop, och om sådant som hamnar under ”Annat” behöver tydligare alternativ.

Ni behöver inte ändra ert arbetssätt för att uppgradera. Men om ni vill förenkla något är uppgraderingen ett bra tillfälle att göra det tillsammans med Good Solutions.

Hur hjälper Good Solutions till vid uppgradering?

Er Customer Success Manager och Good Solutions-leveranskonsulter hjälper er att planera bytet, föra över all data och komma igång. De hjälper också till om ni vill se över rapporter, datainsamling eller stopporsaker i samband med uppgraderingen.

På SCA:s sågverk i Bollsta satte produktionschefen Joakim Norlander upp surfplattorna och loggade in i webbapplikationen. Operatörerna började sedan arbeta direkt i plattformen. “Det är användarvänlighet!”, som han uttryckte det.

Good Solutions har svensk support och är ISO 27001-certifierat sedan april 2026.

Läs mer om Good Solutions plattform

Vanliga frågor

Är RS Production och webbplattformen samma system?
Nej. RS Production är en beprövad plattform som används av tusentals användare i hundratals fabriker och som bygger på lokalt installerade Windows-klienter. Good Solutions webbplattform är en Manufacturing Improvement Platform (MIP) med OEE i kärnan. Programvaran körs i webbläsaren och stödjer fabrikens dagliga styrning och förbättringsarbete.

Kan vi välja att inte uppgradera från RS Production till Good Solutions?
Nej. Good Solutions webbplattform är den naturliga utvecklingen av RS Production. Alla företag som använder RS Production kommer under den närmaste tiden att erbjudas hjälp att uppgradera till Good Solutions med funktionalitet som motsvarar den de har i RS Production.

När ska vi uppgradera från RS Production?
Välj en tidpunkt som passar produktionen tillsammans med er Customer Success Manager. Bytet är enkelt och all data följer med. Ni behöver inte se över rapporter eller arbetssätt först, men ni kan passa på att förenkla något om ni vill.

Följer vår historik med vid uppgradering?
Ja. All data från RS Production följer med till webbplattformen, inklusive historik. Good Solutions hjälper er med överföringen.

Fungerar webbplattformen på surfplattor och mobiler?
Ja. Ni kan använda webbläsaren på surfplattor vid linjen, datorer på kontoret och mobiler. Dashboards kan visas på mötesskärmar. Notiser från Andon och teamchatt kan också skickas till mobilen.

Behöver IT installera något för att använda webbplattformen?
Användarna loggar in via webbläsaren och behöver inga klientprogram. Maskinuppkopplingen kan kräva lokal utrustning. IoT-boxen ansluts till ett eluttag och kommunicerar via mobilnätet. För maskindata via OPC UA eller MQTT används en lokal Edge Service.

Hur lång tid tar en uppgradering?
Er Customer Success Manager ger en tidsplan utifrån er installation. Good Solutions hjälper er med bytet och överföringen av all data från RS Production.