Bostik förbättrade OEE med 40% och ökar nettoproduktionen

"Vi drev en datadriven DMAIC Six Sigma-cykel och minskade omställningstiden med 70% genom att använda kvalitativ produktionsdata från Good Solutions plattform. Vi har dessutom säkrat resultatet över tid genom att fortsätta mäta och trigga digitala checklistor baserat på produktionshändelser i plattformen."

Claes Lindblom

Six Sigma Greenbelt och produktionsplanerare på Bostik Helsingborg

Bostik, en del av Arkema, är världsledande inom tätnings- och limningsteknologier och utvecklar smarta limlösningar för både industri och konsument. Koncernen har 20 000 medarbetare i 55 länder.

Bostik nådde flera starka resultat genom sitt förbättringsarbete. Fabriken ökade den totala nettoproduktionen, förbättrade OEE med 40%, minskade omställningstiden på fyllnadsmaskiner med 70% och reducerade behovet av övertid och dyra helgskift.

Problemet

Långa omställningar begränsade kapaciteten och drev kostnader

Bostik behövde öka den totala nettoproduktionen av lim och samtidigt minska övertidsarbete och dyra helgskift. Det var en krävande utmaning.

Fabriken hade använt Good Solutions plattform i flera år och visste att den insamlade produktionsdatan var avgörande för att förstå produktionsförluster och hitta rätt förbättringsmöjligheter.

När teamet analyserade den historiska produktionsdatan blev en sak tydlig. Bostik hade en stor möjlighet att minska omställningstiden. Det var en särskilt viktig förlustkälla eftersom fabriken ställer om för ett 80-tal olika produkter.

Lösningen

Bostik skaffade en faktabaserad väg till snabbare omställningar

Genom att använda Good Solutions plattform som faktakälla kunde Bostik arbeta med tillförlitliga och verkliga produktionsdata genom hela den datadrivna DMAIC-förbättringscykeln.

Teamet kunde mäta framstegen löpande under hela projektet. Operatörerna arbetar dagligen i plattformen, vilket gör att teamet ser resultat i realtid, kan vidta korrigerande åtgärder snabbt och fånga upp nya lärdomar som driver vidare förbättringar.

Under arbetets gång såg produktionsteamet till exempel att omställningstiden kunde minska ännu mer när två operatörer arbetade tillsammans. Den insikten ledde till ett nytt och mer effektivt arbetssätt.

Resultatet

70% kortare omställningar, mer produktion och högre OEE

Med stöd av Good Solutions plattform minskade Bostik omställningstiden på fyllnadsmaskinerna med 70%. Den förbättringen ökade också den totala tonnageproduktionen i fabriken.

Resultaten blev tydliga. Bostik ökade den totala nettoproduktionen, förbättrade OEE med 40%, minskade omställningstiden på fyllnadsmaskiner med 70% och reducerade behovet av övertidsarbete och helgskift.

Bostiks fabrik i Helsingborg fungerar nu som inspiration för andra fabriker inom koncernen. Teamet delar lärdomarna vidare så att fler Bostik-sajter ska kunna nå samma typ av resultat.

Ta första steget mot ökad produktivitet

Boka en demo så visar våra experter en konkret plan för att öka produktiviteten, minska resursanvändningen och nå lönsamhets- och hållbarhetsmålen.

Få en demo

Eller ring så hjälper vi dig

031–788 19 20

Ta första steget mot ökad produktivitet

Boka en demo så visar våra experter en konkret plan för att öka produktiviteten, minska resursanvändningen och nå lönsamhets- och hållbarhetsmålen.

Få en demo

Eller ring så hjälper vi dig

031–788 19 20