‹ Referenser
Papper, Plast & Förpackning

Nolato Gota i Götene är specialiserat på formsprutning av avancerade plastkomponenter och system, främst för fordonsindustrin. Företaget erbjuder högteknologiska lösningar inom formsprutning, robotapplicering av tätningar, svetsning och montering. Nolato Gota är en del av Nolato-koncernen.
Problemet
Höga kundkrav krävde högre effektivitet, bättre kvalitet och mindre magkänsla
Nolato Gota tillverkar plastdetaljer främst till fordonsindustrin och har visat stark tillväxt de senaste åren. Kunderna ställer höga krav på att alla leveranser kommer som förväntat och har minimal tolerans för fel. Därför måste Nolato Gota hela tiden hålla en hög nivå på både effektivitet och kvalitet.
Tidigare tvingades fabriken arbeta mer kontrolldrivet för att möta kundernas krav. Det innebar att ökad volym bara kunde hanteras med fler människor, både i produktionen och i kontrollarbetet. Det arbetssättet skapade inte en hållbar lönsamhet för att driva och utveckla fabriken i en globalt konkurrensutsatt bransch.
För att producera med hög OEE krävs både operatörer med rätt kompetens och väl underhållna maskiner. Fabriks- och produktionsledningen såg tydligt värdet av en erfaren organisation. Samtidigt behövde de lämna magkänslan bakom sig och få rätt verktyg för att varje dag systematiskt fokusera på de förbättringar som ger störst värde.
Produktionschef Jimmy Johansson visar hur visualiserade fakta i Good Solutions plattform hjälper Nolato Gota att förbättra sin effektivitet genom att fatta bättre faktabaserade beslut varje dag.
Good Solutions plattform ger operatörerna den information de behöver för att fatta bättre faktabaserade beslut.

Lösningen
Realtidsdata gav Nolato Gota kontroll över flöden, förluster och förbättringar
”Genom att vi i realtid kan se hur våra produktionsflöden går, och var vi har störst möjlighet att förbättra effektiviteten, kan vi hela tiden arbeta med att minska våra produktionsförluster, öka flexibiliteten och därmed bli mer konkurrenskraftiga”, säger Jimmy Johansson, produktionschef på Nolato Gota.
Good Solutions plattform visar cykeltider och stopp automatiskt. Det gör det enkelt för operatörer och produktionspersonal att snabbt ange orsaken till att en maskin inte kör optimalt. Tillsammans med data från maskiner och andra produktionssystem skapar plattformen visuella beslutsunderlag som teamen använder i det dagliga arbetet för att systematiskt arbeta bort flaskhalsar och produktionsförluster.
Med mobilappen kan produktionsledningen snabbt få koll på nuläget, oavsett var de befinner sig.
Genom utbildning och kontinuerlig kompetensutveckling tillsammans med Good Solutions säkerställer Nolato Gota att operatörerna använder systemet effektivt och att plattformen stödjer arbetsprocesserna i fabriken. Medarbetarna har mandat att åtgärda identifierade problem, och teamen följer upp resultaten av åtgärderna. Genom att arbeta datadrivet kan Nolato Gota lösa problem direkt, innan de blir ett problem för kunden.

Resultatet
35 % ökat OEE ger bättre lönsamhet, hållbarhet och konkurrenskraft
Med hjälp av Good Solutions plattform, kontinuerlig kompetensutveckling och ett nära samarbete med fabriks- och produktionsledningen har Nolato Gota förbättrat fabrikens OEE med upp till 35 %.
Det har gjort Nolato Gota mer resurseffektivt, mer lönsamt och framför allt mer hållbart. Utmaningarna under 2020 visade också tydligt värdet av hög effektivitet och förmågan att snabbt ställa om och vara flexibel. Särskilt i utmanande tider har resultaten av ett datadrivet arbetssätt hjälpt Nolato Gota att stärka sin konkurrenskraft.
Nolato Gota fortsätter nu att arbeta för att öka OEE ännu mer och utökar samarbetet med Good Solutions.
Med Good Solutions plattforms mobilapp kan produktionsledningen snabbt få koll på nuläget, oavsett var de befinner sig.
© 2026 Good Solutions Sweden AB

