Paulig UK ökar hela fabrikens OEE 10% och minskar kostnader rekordsnabbt

"Jag är van att bygga Formel 1-bilar men att göra riktigt bra tortillas är ännu svårare. Genom att använda Good Solutions plattform för att identifiera förbättringsmöjligheter och kunna följa resultaten av förbättringarna kontinuerligt kunde vi minska våra kostnader rekordsnabbt och öka OEE 10% på fabriksnivå. Tydliga mål och att få alla att fatta beslut på fakta var nyckeln för oss att lyckas."

Thomas Whittaker

Continuous Improvements Champion, Paulig UK

Paulig Group är ett finskt familjeföretag som har ett stort utbud av flera mat- och dryckvarumärken. Företaget fokuserar mycket på hållbarhet och innovation och är fokuserade på att göra produkter som både smakar gott och håller högsta kvalitet.

Paulig UK tillverkar högkvalitativa tortillas under varumärkena Santa Maria, Poco Loco och ”white-label”-varumärken i Storbritannien, Norden och kontinentala Europa.

Problemet

Paulig behövde bättre underlag för att identifiera rätt förbättringar

Paulig UK behövde hitta en bra lösning för att nå sina kostnadsmål och öka den totala produktiviteten. Fabriken identifierade fyra förbättringsområden:

spill och slöserier,
haverier och tekniska stopporsaker,
driftstopp,
utnyttjandegrad.

För att kunna fatta objektiva beslut för att lösa problemen behövde Paulig UK samla in data från maskiner och operatörer så att de lättaste förbättringarna kunde identifieras först – inte baserat på personliga åsikter utan på fakta och för att säkerställa att rätt förbättring kunde göras så effektivt som möjligt.

Lösningen

Från identifierade problem till verifierade förbättringar

Paulig UK valde Good Solutions plattform för att samla in produktionsfakta, identifiera förbättringsområden och verifiera resultaten av förändringar som genomfördes.

Plattformen kombinerades med att implementera flera lösningar, bland annat omfördelning av operatörernas tid, kompetensförbättringar och standardisering av processer genom utbildning.

Datan som samlades in av plattformen utgjorde grunden i underlaget för att skapa ett trovärdigt ”business case”, och säkerställa att förändringarna gav resultat.

Resultatet

Paulig UK ökade OEE med 10% på fabriksnivå

Resultaten visade sig snabbt vara betydande. Under de första 12 månaderna efter införandet minskade Paulig UK kostnaderna markant och ökade OEE med 10% på fabriksnivå.

Nästa steg för Paulig UK är att fortsätta bygga vidare på dessa framgångar med en ”bottom-up”-strategi baserad på kunskapen om förbättringar som är möjliga i det dagliga arbetet.

Framgången från projektet beror på det tydliga mål som fabriken satte, att de kunde ta faktabaserade beslut på alla nivåer i fabriken och förstå de olika medarbetares roll i att nå målet.

Ta första steget mot ökad produktivitet

Boka en demo så visar våra experter en konkret plan för att öka produktiviteten, minska resursanvändningen och nå lönsamhets- och hållbarhetsmålen.

Få en demo

Eller ring så hjälper vi dig

031–788 19 20

Ta första steget mot ökad produktivitet

Boka en demo så visar våra experter en konkret plan för att öka produktiviteten, minska resursanvändningen och nå lönsamhets- och hållbarhetsmålen.

Få en demo

Eller ring så hjälper vi dig

031–788 19 20