‹ Referenser
Verkstad & Bearbetning
Sandviks enhet i Svedala är en världsledande leverantör och ett globalt utvecklingscenter för stenkrossar som används inom gruvindustri, stenbrott och entreprenadverksamhet. Sandvik SRP i Svedala har tillverkat utrustning för gruvindustrin sedan 1950-talet. Vägen till en världsledande position har alltid byggt på hög kvalitet, men också på god lönsamhet som gör det möjligt att fortsätta ligga i framkant.
Problemet
Befintlig OEE-mätning gav inte den flexibilitet som förbättringsarbetet krävde
Sandvik SRP har länge arbetat strukturerat med Lean och med effektivitetsmätning på maskinnivå. Samtidigt var OEE-mätningen nära knuten till specifika bearbetningsmaskiner. I vissa fall byggde den också på rapportering med papper och penna.
När maskiner uppgraderades eller byttes ut blev det svårt att upprätthålla en konsekvent mätning av produktionseffektiviteten. För att få fram fakta till den dagliga styrningen och skapa bättre effekt i förbättringsarbetet behövde Sandvik en flexibel och lättanvänd digital lösning.
Efter att ha utvärderat flera olika alternativ valde Sandvik att börja samarbeta med Good Solutions.
I Good Solutions plattform kan maskinoperatörerna enkelt koda stopp och förlustorsaker.
Plattformen gör det enkelt att föra faktabaserade diskussioner, skapa samsyn och visualisera informationen så att alla kan förstå den.
Lösningen
Realtidsdata gav Sandvik en gemensam grund för bättre beslut i hela produktionen
Good Solutions plattform mötte Sandviks högt ställda krav. Bred maskinkompatibilitet, hög användbarhet och möjlighet att följa produktionen i realtid var några av de viktigaste kraven.
I dag kodar operatörerna enkelt stopp- och förlustorsaker i plattformen. Produktions- och fabriksledningen får tillgång till resultaten i realtid. Good Solutions plattform förser också den dagliga styrningen med beslutsunderlag och ger värdefull data till förbättringsarbetet.
Thomas Bauer, Quality & Production Technology Manager på Sandvik SRP, säger: ”Det blir enkelt att diskutera lösningar när det finns en gemensam grund och en visualisering av information som alla kan förstå. När behoven ändras är det enkelt för oss själva att justera vilka data som presenteras på skärmarna och hur de visualiseras.”
Sammantaget gör plattformen det flexibelt, enkelt och effektivt för alla produktionsavsnitt att snabbare fatta bättre beslut. Det blir möjligt genom att fler får tillgång till produktionsfakta som är visuella, relevanta och lätta att förstå.
Resultatet
Upp till 15% högre nettoproduktion utan mer maskintid eller fler personalresurser
Sandvik kan nu identifiera verkliga flaskhalsar i hela fabriken. Det har gjort att nettoproduktionen har kunnat öka med upp till 15% i vissa produktionsavsnitt, utan att öka maskintiden eller personalkostnaden.
Samtidigt ser teamet stor potential för ytterligare förbättringar och högre effektivitet framåt. Genom att använda fakta från Good Solutions plattform som beslutsunderlag i den dagliga styrningen och i förbättringsarbetet har Sandvik kunnat öka och bibehålla effektiviteten över tid.
Det har gjort att produktionskapaciteten nu kan utnyttjas maximalt och att investeringar i nya maskiner har kunnat undvikas.
Resultaten finns tillgängliga i realtid för både produktions- och fabriksledning. Good Solutions plattform ger dessutom den dagliga styrningen tydliga beslutsunderlag och skapar stora möjligheter för fortsatt förbättringsarbete.
© 2026 Good Solutions Sweden AB
