‹ Referenser
Verkstad & Bearbetning
Sedan starten 1956 har Willo vuxit varje år. Fabriken specialiserar sig på små precisionsdetaljer med hög kvalitet. Kunderna finns inom MedTech, energi och industri. I fabriken i Växjö arbetar operatörerna med ett sextiotal CNC-maskiner. Flera av maskinerna är specialiserade på hantering av känsliga material som inte får kontamineras.
Målen för Willo är tydliga. Företaget vill skapa ökad tillväxt, stärka konkurrenskraften, minska resursförbrukningen per producerad enhet, minska miljöpåverkan och öka lönsamheten.
Problemet
Willo behövde rätt digital grund för att ta nästa steg i sin utveckling
En verksamhet med Willos historia vet att den måste fortsätta utvecklas, stärka sin konkurrenskraft och behålla en ledande position i sitt segment. Därför såg bolaget redan för flera år sedan värdet i att digitalisera fabriken. Industri 4.0-idén var tydlig, och Willo förstod vilken potential som fanns.
Efter att ha testat flera koncept, metoder och leverantörer insåg bolaget att det behövde tänka annorlunda och börja i rätt ände. Genom att gå med i Produktionslyftet kunde Willo stärka sitt interna processutvecklingsarbete och samtidigt bygga upp kompetens inom daglig styrning, operatörsdrivet förbättringsarbete och effektiva flöden.
När den grunden var på plats kunde Willo ta nästa steg och kombinera processer och företagskultur med rätt digital lösning.
Lösningen
Ett nära samarbete gav Willo rätt plattform och rätt väg framåt
”Vi kom i kontakt med Good Solutions genom ett intressant inlägg på LinkedIn. Det fick oss att ta tag i frågan och kontakta dem för att lära oss mer. Redan från första kontakten fick vi stort förtroende för deras förståelse för verksamheten och deras djupa erfarenhet av att hjälpa andra fabriker att lyckas med digitalisering och effektivisering. Vårt mål är att varje dag bli lite bättre än dagen innan”, säger Blazenka Mihalic, produktionsledare på Willo.
Good Solutions experter arbetade nära produktionsledningen på Willo under hela processen. Tillsammans säkerställde de att programvaran fungerade för Willos behov, att fabriken fick rätt värde och att förändringen kunde införas på ett bra sätt.
Arbetet gjorde snabbt klart att Good Solutions plattform är en av de viktigaste komponenterna för att säkra Willos framtidsplaner.
Good Solutions plattform ger maskinoperatörerna den information de behöver för att uppnå fabrikens mål.
Resultatet
På bara sex veckor kom halva fabriken igång med plattformen
Efter att ha testat Good Solutions plattform stod det klart för Willos produktionsledning att lösningen behövdes i hela fabriken så snart som möjligt.
Tack vare ett nära samarbete mellan Willo och Good Solutions experter kunde plattformen rullas ut snabbt. På bara sex veckor var halva fabriken utbildad och igång. Efter ett kort uppehåll infördes plattformen i den andra halvan i samma höga takt.
”Nu har vi en stabil grund att accelerera vår tillväxt från. När vi kombinerar vår fantastiska laganda på Willo med rätt tekniskt stöd och rätt beslutsunderlag, kan vi fatta bättre och mer faktabaserade beslut, snabbare och med större transparens. ”Nu har vi samsyn kring hur fabriken går, både i produktionsledningen, hos operatörerna vid maskinerna och i bolagets ledning”, avslutar produktionschef Henrik Wolf.
© 2026 Good Solutions Sweden AB
